产品概述:
悬臂式9轴机器人是一款高精度、高柔性的自动化焊接工作站。该工作站采用悬臂结构,机器人可在X、Y、Z三个方向移动,适合各种中大构件的焊接,特别是焊接高度高的工件。结合9轴联动控制技术,具备在大范围作业空间内实现高灵活性和智能化焊接功能。
该工作站搭配柏楚智能焊接系统、大线扫立体相机,新增点云数据、逆向建模等专项功能,可选择模型驱动加工(直接导入Tekla、Solidwork或UG三维模型文件)和无图纸加工(通过扫描工件生成点云数据,逆向重建自动生成模型)两套方案,一键生成焊缝,一键匹配焊接工艺,电弧跟踪系统实时校正焊接路径,最后一键智能焊接。
产品参数:
适用场景
重型钢结构、船舶制造、桥梁钢构、电力装备等领域
焊接范围
3.8 x 2.2m / 2.8 x2.7m
焊接效率
0.3-0.5m/min
导轨长度
12米(可定制)
总功率
机器人13KVA+焊接31KVA
1.支持Tekla/Solidworks/UG等主流三维软件的模型导入,也可基于三维逆向建模技术,通过拍照扫描获得模型。
2.使用先进的三维视觉技术,自动识别定位焊缝,依托自适应路径规划算法自动完成机器人的轨迹规划,同时一键匹配油箱上不同焊缝的焊接工艺。
3.支持平焊、立焊、仰焊、间断焊、连续焊、多层多道焊等多种焊接工艺。
公司优势/Company Advantage
国内大型焊割装备生产基地
16万平方占地面积,100人组成的专业技术研发团队,产品覆盖全国各地,远销欧美、东南亚及中东地区。
荣获国家多项荣誉称号:
● 国家级专精特新小巨人企业
● 国家高新技术企业
● 江苏省工程技术研究中心
● 江苏省企业技术中心
● 江苏省智能制造领军服务机构
30年研发创新,荣获多项国内技术专利
建有行业内焊割重点研发机构平台,核心技术获50余项授权发明专利及软件著作权。
以客户需求为导向,采购和生产各个环节的质量体现
拥有先进的生产加工设备,数十台高精度数控加工中心、激光切割机下料,自动化流水生产流程,精密生产加工。
强大的售后团队,完善的客户服务支持体系
30余人专业的售后服务团队,24小时积极响应,免费上门安装设备并进行操作培训,一年内免费维修和保养(易损件除外),终身提供技术支持。
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